A fluoreszcens fehérítőszerek használata műanyagokban (1):
száraz fehérítés és nedves fehérítés
1. Száraz fehérítés
A műanyagok száraz fehérítésénél bizonyos mennyiségű száraz fluoreszcens fehérítőport kell közvetlenül a műanyag alapanyaghoz öntés előtt hozzáadni, először össze kell keverni a műanyag alapanyaggal, és amikor az extruder eléri a műanyag olvadáspontját, nyomja a keveréket a csavarba. megolvasztják, hogy a fluoreszcens fehérítőszer egyenletesen eloszlassa az olvadékban, végül granulálják vagy préselik.
A száraz fehérítést főként merev polivinil-klorid, polietilén, polipropilén, ABS és egyéb hőre lágyuló gyanták fröccsöntéses fehérítésére használják. A száraz fehérítéshez használt fluoreszcens fehérítőszerek viszonylag olcsók, de hátrányuk a nagy porszórás és a környezetszennyezés.
2. Nedves fehérítés
A diszperziós hatás javítása érdekében időnként (például polikarbonát) bizonyos mennyiségű (körülbelül 500 mg/kg gyanta) kötőanyagot, például butil-sztearátot kell hozzáadni a fluoreszcens fehérítőszerhez, hogy a fluoreszcens fehérítőszer jobban tapadjon. az anyagok felületére, hogy csökkentse a por szökését és a szennyeződést. A fluoreszcens fehérítőszer az adalékoldatban is diszpergálható, és adagonként adagolható adalék diszperzió formájában. Például, ha lágy polivinil-kloridban (PVC) használják, akkor először 10%-os ftaláttá alakítható. A dioktil-formiát lágyító oldat hozzáadása után adagoljuk hozzá.
Nedves fehérítésnél a fluoreszcens fehérítőszer finoman diszpergált iszap formájában van. Mivel a lágyítóba nem illékony szerves oldószereket kevernek, ennek az a hátránya, hogy ragadós. Ezt a módszert elsősorban lágy polivinil-klorid fehérítésére használják.
3. Alkalmazási példák
1. alkalmazási példa:
Az FP műanyag fluoreszcens fehérítőszer jó fehérítő hatással rendelkezik poliészter fóliára, PVC-re, PP-re, ABS-re, szerves üvegre és más nyersanyagokra.
Műanyag száraz alkalmazás esetén: FP=10000: 2 ~ 10000:5 (tömegarány). Először keverje össze a különböző alapanyagokat, majd adja hozzá az FP fluoreszcens fehérítőszert, keverje egyenletesen 160 fokon kb. 5 percig, majd tekerje lapra.
Oldószer nedves alkalmazásnál: FP {{0}}:1 ~ 3:1 (tömegarány). Az FP fluoreszcens fehérítőszert először lágyítóval feloldják, majd háromhengeres őrlővel szuszpenzióvá őrlik anyalúgot. Ezután a fehérítőszer szuszpenziót a feldolgozás során egyenletesen elkeverjük az anyalúgban, és egy bizonyos hőmérsékleten, általában 120 és 160 °C között alakítjuk ki. Körülbelül 0,5 óra, 180-190 °C-on pedig csak körülbelül 1 perc alatt jön létre a fehérítő hatás. .
2. alkalmazási példa:
Az OB-1 fluoreszcens fehérítőszer fehér polivinil-klorid (PVC) kemény lapok fehérítésére szolgál.
Képlet (tömegtört):
Oktil-ón merkaptid 2,8% ~ 3,0%
Epoxi szójabab olaj oktil-észter 1. 0% ~ 1,5%
Gliceril-zsírsav-észter 1,2%
butil-sztearát 1% ~ 1,3%
Ütésmódosító MBS 5% ~ 6%
Feldolgozás módosító K-120N 1,8% ~ 2,5%
Fluoreszcens fehérítőszer OB{0}}. 01% ~ 0,05%
Kalcium-karbonát 20% ~ 30%
Fehérítési folyamat:
PVC gyanta, adalékok → Gyúrás → Hűtés és keverés → Szitálás → Extrudálás → Formázás → Vontatás → Hűtés és formázás → Levágás → Tekercselés → Késztermék
Fehérítési folyamat:A fenti képlet szerint először PVC gyantát és kalcium-karbonátot tegyünk a dagasztógépbe, dagasszuk alacsony hőmérsékleten és alacsony sebességgel, amikor a hőmérséklet 60 fokra emelkedik, adjunk hozzá stabilizátort, keverjük 1-2 percig, majd dagasszuk nagy sebességgel. Adja hozzá a módosítót, amikor a hőmérséklet eléri a 80 fokot, adjon hozzá egyéb adalékokat, amikor a hőmérséklet eléri a 100 fokot, fejezze be a dagasztást, amikor a hőmérséklet eléri a 110 fokot, és kapcsolja át a dagasztót nagy sebességről alacsony sebességre. Öntse az összegyúrt anyagokat a hűtőkeverőbe, és alacsony sebességgel keverje kihűlni.
Táplálja be a lehűtött anyagot az ikercsigás extruderbe, állítsa be a csavar hőmérsékletét 110 fokra, a törzs hőmérsékletét 190 és 160 fok közé, a szerszám hőmérsékletét 180 és 175 fok közé, a vontatási hőmérsékletét pedig 110 fokra. 120 fok, 100 fok, 85 fok, 45 fok fokozatosan csökkentve. A hűtőhenger hőmérséklete 20-25 °C. Az extrudált anyagot az érintőfej vékony lapokká formálja, majd a cső áthúzza a peremvágó kereten, és beviszi a tekercselőgépbe, hogy hengerelt termékeket állítson elő.
3. alkalmazási példa: Keverjen össze 0,01 rész stilbén fluoreszcens fehérítőszert 70 rész PVC-vel, 30 rész lágyítóval és 2 rész stabilizátorral. A keveréket 150 °C-on 5 percig őrölhetjük, hogy filmet készítsünk. Ha fehér fedőfóliát kell készíteni, őrlés előtt 2,5 rész TiO2-t kell hozzáadni az anyaghozing.
